SabiaGeloyCR9020resina éASA de alto brilho. Capstock resistente às intempéries para coextrusão. Termoformável: painéis de carroçaria para tratores, veículos recreativos, etc.
Propriedades típicas (1) | |||
Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 39 | MPa | ASTM D 638 |
Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 |
Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
Modulo de tração, 50 mm/min | 3030 | MPa | ASTM D 638 |
Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 82 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 2750 | MPa | ASTM D 790 |
Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Modulo de tração, 1 mm/min | 2800 | MPa | ISO 527 |
Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 78 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
Modulo de flexão, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 106 | J/m | ASTM D 256 |
Energia total de impacto por instrumentos, 23°C | 32 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 8 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Impacto Charpy, em entalhe, 23°C | 9 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 104 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, não aquecido | 94 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado | 83 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 93 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 82 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C a 40°C, fluxo | 9.54E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C a 40°C, xflow | 1.08E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 99 | °C | ISO 306 (em inglês) |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 83 | °C | ISO 75/Af |
FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
Gravidade específica | 1.08 | - | ASTM D 792 |
Redução do mofo, caudal, 3,2 mm | 0.4 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
Fluxo de fusão, 220°C/10,0 kgf | 7.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Fluxo de fusão, 220°C/10,0 kg | 8 | g/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
Fonte GMD, última actualização: 27/11/2001 |
• As temperaturas dos barris devem ser mantidas a 150°C (300°F) | ||
Parâmetro | ||
Extrusão de folhas | Valor | Unidade |
Temperatura de secagem | 80 - 90 | °C |
Tempo de secagem | 3 - 4 | Horas |
Tempo de secagem (cumulativo) | 12 | Horas |
Teor mínimo de umidade | 0.04 | % |
Temperatura de fusão | 220 - 245 | °C |
Temperatura em barril - Zona 1 | 180 - 225 | °C |
Temperatura no barril da zona 2 | 190 - 230 | °C |
Temperatura no barril da zona 3 | 205 - 240 | °C |
Barril - Temperatura da zona 4 | 210 - 245 | °C |
Temperatura do adaptador | 210 - 245 | °C |
Temperatura da válvula | 210 - 245 | °C |
Temperatura da pilha de rolos - superior | 70 - 100 | °C |
Temperatura da empilhadeira - Médio | 70 - 95 | °C |
Temperatura da pilha de rolos - fundo | 65 - 90 | °C |
Fonte GMD, última actualização: 27/11/2001 |
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