SabiaXenoyCL402resinaFoi especialmente desenvolvido para aplicações de moldagem por sopro por extrusão, onde se deseja uma maior resistência à fusão.
| Propriedades típicas (1) | |||
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 40 | mg/1000cy | Método S-Plastics |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min | 4 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 2000 | MPa | ISO 527 |
| Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 65 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Modulo de flexão, 2 mm/min | 1900 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Dureza, H358/30 | 85 | MPa | A norma ISO 2039-1 |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 +23°C | Nota: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 -30°C | Nota: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 53 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 -20°C | 47 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 -30°C | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notado 80*10*4 -40°C | 39 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, em V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Impacto Charpy, em entalhe, 23°C | 50 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 25 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | Nota: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | Nota: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| Conductividade térmica | 0.19 | W/m-°C | A norma ISO 8302 |
| CTE, 23°C a 80°C, fluxo | 1.05E-04 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C a 80°C, xflow | 1.05E-04 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| Ensaio de pressão de esfera, 75°C +/- 2°C | Passagens | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa A/50 | 155 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 123 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 | 125 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 105 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 87 | °C | ISO 75/Ae |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Redução do mofo na barra de tração, fluxo (2) | 0.9 a 1.2 | % | Método S-Plastics |
| Densidade | 1.22 | g/cm3 | ISO 1183 (em inglês) |
| Absorção de água (23°C/sat) | 0.5 | % | ISO 62 |
| Absorção de humidade (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Fluxo de fusão, 250°C/5,0 kg | 7 | g/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| Taxa de volume de fusão, MVR a 250°C/5,0 kg | 6 | cm3/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| Eletricidade | Valor | Unidade | Padrão |
| Resistividade de volume | >1.E+14 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistividade de superfície, ROA | >1.E+15 | Ohm | IEC 60093 |
| Resistência dielétrica, em óleo, 1,6 mm | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistência dielétrica, em óleo, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Permitência relativa, 50/60 Hz | 3.3 | - | IEC 60250 |
| Permitência relativa, 1 MHz | 3.3 | - | IEC 60250 |
| Fator de dissipação, 50/60 Hz | 0.002 | - | IEC 60250 |
| Fator de dissipação, 1 MHz | 0.02 | - | IEC 60250 |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| Conforme a UL, classificação de classe de chama 94HB (3) ((4) | 1.5 | mm | UL 94 da GE |
| Fonte GMD, última actualização:12/14/1999 | |||
| Parâmetro | ||
| Moagem por sopro por extrusão | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 110 - 120 | °C |
| Tempo de secagem | 2 - 4 | Horas |
| Temperatura de fusão (Parison) | 225 - 240 | °C |
| Temperatura da coluna | 40 - 60 | °C |
| Temperatura em barril - Zona 1 | 225 - 240 | °C |
| Temperatura no barril da zona 2 | 225 - 240 | °C |
| Temperatura no barril da zona 3 | 230 - 250 | °C |
| Temperatura do acumulador | 220 - 240 | °C |
| Temperatura do mofo | 60 - 80 | °C |
| Temperatura da válvula | 225 - 240 | °C |
| Fonte GMD, última actualização:12/14/1999 | ||
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S-Plastics Xenoy CL402.pdf |
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