SabiaÚltimo STM1600resinaÉ um copolímero flexível concebido para aplicações de fios e cabos, oferecendo uma solução retardadora de chama livre de halogênio (segundo VDE 0472) que também oferece baixa emissão de fumaça e toxicidade.É um material transparente de cor âmbar que pode ser autocolorado e facilmente processado em equipamentos convencionaisO material pode também ser adaptado a perfis flexíveis ou a peças de moldagem por injecção.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, yld, tipo I, 5 mm/min | 43 | MPa | ASTM D 638 |
| Pressão de tração, brk, tipo I, 5 mm/min | 40 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, yld, tipo I, 5 mm/min | 10 | % | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 5 mm/min | 64 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 5 mm/min | 1400 | MPa | ASTM D 638 |
| Estresse flexural | 48 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 48 | MPa | ASTM D 790 |
| Módulo flexural | 1250 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 1250 | MPa | ASTM D 790 |
| Dureza, costa D | 72 | - | ASTM D 2240 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 50 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min | 41 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min | 10 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min | 74 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 1380 | MPa | ISO 527 |
| Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 55 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Modulo de flexão, 2 mm/min | 1250 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 412 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 36 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 -30°C | 25 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado | 80 | °C | ASTM D 648 |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 | 167 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 144 | °C | ISO 75/Bf |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Gravidade específica | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Redução do mofo, caudal, 3,2 mm | 0.86 para 1.01 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 295°C/6,6 kgf | 8.6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densidade | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 (em inglês) |
| Absorção de água, 23°C/24h | 0.58 | % | ISO 62-1 |
| Absorção de água (23°C/sat) | 0.58 | % | ISO 62 |
| Matriz Tg | 195 | °C | DMA |
| Eletricidade | Valor | Unidade | Padrão |
| Resistividade de volume | >1.E+16 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Resistividade de superfície | >1.E+15 | Ohm | ASTM D 257 |
| Resistência dielétrica, em óleo, 3,2 mm | 16.6 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Permitência relativa, 100 Hz | 3.14 | - | ASTM D 150 |
| Permitência relativa, 100 kHz | 3 | - | ASTM D 150 |
| Permitência relativa, 1 MHz | 3.02 | - | ASTM D 150 |
| Fator de dissipação, 100 Hz | 0.014 | - | ASTM D 150 |
| Fator de dissipação, 100 kHz | 0.0064 | - | ASTM D 150 |
| Fator de dissipação, 1 MHz | 0.0055 | - | ASTM D 150 |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| Conforme a UL, classificação de classe de chama 94V-0 (3) ((4) | 1.6 | mm | UL 94 da GE |
| Índice de oxigénio (LOI) | 48 | % | ASTM D 2863 |
| Fonte GMD, última actualização: 02/07/2008 | |||
| Moldagem por injecção | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 105 | °C |
| Tempo de secagem | 4 - 6 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 8 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Temperatura de fusão | 310 - 320 | °C |
| Temperatura do bico | 310 - 320 | °C |
| Temperatura da frente - Zona 3 | 310 - 320 | °C |
| Temperatura média da zona 2 | 310 - 320 | °C |
| Temperatura traseira - Zona 1 | 310 - 320 | °C |
| Temperatura do mofo | 105 - 115 | °C |
| Pressão nas costas | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidade do parafuso | 50 - 100 | RPM |
| Tiro ao tamanho do cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidade de ventilação | 0.025 - 0.076 | mm |
| Parâmetro | ||
| Extrusão de revestimento de fios | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 110 - 130 | °C |
| Tempo de secagem | 5 - 7 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Proporção comprimento/diâmetro da extrusora (L/D) | 221 a 28:1 | - |
| Relação de compressão | 2.11 para 2.7:1 | - |
| Alimentação - Compressão - Controle | 10 - 5 - 10 | D |
| Velocidade do parafuso | 5 - 50 | RPM |
| Temperatura da zona de alimentação | 270 - 310 | °C |
| Temperaturas da zona média | 280 - 320 | °C |
| Temperatura da zona da cabeça | 290 - 330 | °C |
| Temperatura do pescoço | 290 - 330 | °C |
| Temperatura da cabeça cruzada | 290 - 330 | °C |
| Temperatura da válvula | 290 - 330 | °C |
| Temperatura de fusão | 290 - 330 | °C |
| Temperatura de pré-aquecimento do condutor | 100 - 150 | °C |
| Pacote de Ecrã | 100 - 200 | - |
| Temperatura do banho de água | 70 - 90 | °C |
| Fonte GMD, última actualização: 02/07/2008 | ||
Disponível em estoque com preço favorável
1.1000 série
1000, MI9.0; 1010, MI18.0; Hu1000, grau médico.
2.2000 série, adicionar GF
2100Adicione 10% de GF, MI 7.0;
2110, adicione 10% de GF, MI 11.0;
2200, adicione 20% de GF, MI 6.0;
2210, adicione 20% de GF, MI 8.4;
2300, adicione 30% de GF, MI 5.0;
2310, adicione 30% de GF, MI 7.6;
3. Outros
MD130, MD131, AUT195, ATX200, etc.;
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