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S-Plastic Ultem 2200N 20% de fibra de vidro polieterimida (Tg 217C) ECO conforme

100 kg
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*USD
preço
S-Plastic Ultem 2200N 20% de fibra de vidro polieterimida (Tg 217C) ECO conforme
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Características
Especificações
Taxa de fluxo de fusão, 337°C/6,6 kgf: 6
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ECO que conforma-se

Informação básica
Lugar de origem: ——
Marca: S-Plastic Ultem
Certificação: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número do modelo: 2200N
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: 25 kg/saco
Tempo de entrega: A negociar
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: A negociar
Descrição de produto

SabiaÚltimo 2200Nresina é20% polieterimida (Tg 217C) com fibra de vidro.


- Não.Imóveis

Propriedades típicas(a)
Mecânico Valor Unidade Padrão
Tensão de tração, yld, tipo I, 5 mm/min 130 MPa ASTM D 638
Pressão de tração, brk, tipo I, 5 mm/min 130 MPa ASTM D 638
Deformação de tração, yld, tipo I, 5 mm/min 4 % ASTM D 638
Deformação de tração, brk, tipo I, 5 mm/min 4 % ASTM D 638
Modulo de tração, 5 mm/min 6890 MPa ASTM D 638
Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm 228 MPa ASTM D 790
Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm 6890 MPa ASTM D 790
Dureza, Rockwell M. 114 - ASTM D 785
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg 17 mg/1000cy Método S-Plastics
Tensão de tração, rendimento, 5 mm/min 140 MPa ISO 527
Tensião de tração, ruptura, 5 mm/min 140 MPa ISO 527
Deformação de tração, rendimento, 5 mm/min 2 % ISO 527
Deformação da tração, ruptura, 5 mm/min 2 % ISO 527
Modulo de tração, 1 mm/min 6800 MPa ISO 527
Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min 210 MPa ISO 178 (em inglês)
Modulo de flexão, 2 mm/min 6500 MPa ISO 178 (em inglês)
Dureza, H358/30 150 MPa A norma ISO 2039-1
INFLUÊNCIA Valor Unidade Padrão
Izod Impact, sem entalhe, 23°C 481 J/m ASTM D 4812
Izod Impacto, em entalhe, 23°C 64 J/m ASTM D 256
Impacto Izod, embocado para trás, 3,2 mm 465 J/m ASTM D 256
Energia total de impacto por instrumentos, 23°C 10 J ASTM D 3763
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 +23°C 30 kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 -30°C 30 kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C 5 kJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impacto, notado 80*10*4 -30°C 5 kJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, em V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 9 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 9 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm 35 kJ/m2 ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm 35 kJ/m2 ISO 179/1eU
Térmico Valor Unidade Padrão
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 220 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, não aquecido 208 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado 206 °C ASTM D 648
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado 210 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado 210 °C ASTM D 648
CTE, -40°C a 150°C, fluxo 2.5E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C a 150°C, xflow 6.E-05 1/°C ASTM E 831
Conductividade térmica 0.28 W/m-°C A norma ISO 8302
CTE, 23°C a 150°C, fluxo 2.5E-05 1/°C A norma ISO 11359-2
CTE, 23°C a 150°C, xflow 6.E-05 1/°C A norma ISO 11359-2
Ensaio de pressão de esfera, 125°C +/- 2°C Passagens - IEC 60695-10-2
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa A/50 223 °C ISO 306 (em inglês)
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 212 °C ISO 306 (em inglês)
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 218 °C ISO 306 (em inglês)
HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm 210 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 205 °C ISO 75/Ae
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 208 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 202 °C ISO 75/Af
FÍSICO Valor Unidade Padrão
Gravidade específica 1.42 - ASTM D 792
Absorção de água, 24 horas 0.19 % ASTM D 570
Absorção de água, equilíbrio, 23C 1.1 % ASTM D 570
Redução do mofo na barra de tração, fluxo (2) 0.3 a 0.5 % Método S-Plastics
Redução do mofo, caudal, 3,2 mm 0.3 a 0.5 % Método S-Plastics
Redução do mofo, xflow, 3,2 mm 0.4 a 0.6 % Método S-Plastics
Taxa de fluxo de fusão, 337°C/6,6 kgf 6 g/10 min ASTM D 1238
Densidade 1.42 g/cm3 ISO 1183 (em inglês)
Absorção de água (23°C/sat) 1 % ISO 62
Absorção de humidade (23°C / 50% RH) 0.55 % ISO 62
Volume de fusão, MVR a 360°C/5,0 kg 7 cm3/10 min ISO 1133 (em inglês)
Eletricidade Valor Unidade Padrão
Resistividade de volume 7.E+16 Ohm-cm ASTM D 257
Resistência dielétrica, em óleo, 1,6 mm 26.4 kV/mm ASTM D 149
Permitência relativa, 1 kHz 3.5 - ASTM D 150
Fator de dissipação, 1 kHz 0.0015 - ASTM D 150
Fator de dissipação, 2450 MHz 0.0049 - ASTM D 150
Resistividade de volume 1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Resistividade de superfície, ROA >1.E+15 Ohm IEC 60093
Resistência dielétrica, em óleo, 0,8 mm 34 kV/mm IEC 60243-1
Resistência dielétrica, em óleo, 1,6 mm 26 kV/mm IEC 60243-1
Resistência dielétrica, em óleo, 3,2 mm 16 kV/mm IEC 60243-1
Permitência relativa, 50/60 Hz 3.1 - IEC 60250
Permitência relativa, 1 MHz 3 - IEC 60250
Fator de dissipação, 50/60 Hz 0.0008 - IEC 60250
Fator de dissipação, 1 MHz 0.0025 - IEC 60250
Fator de dissipação, 2450 MHz 0.0049 - IEC 60250
Índice de acompanhamento comparativo 150 V IEC 60112
Índice de acompanhamento comparativo, M 100 V IEC 60112
Fonte GMD, última actualização:11/06/2003

Processamento

Parâmetro
Moldagem por injecção Valor Unidade
Temperatura de secagem 150 °C
Tempo de secagem 4 - 6 Horas
Tempo de secagem (cumulativo) 24 Horas
Teor máximo de umidade 0.02 %
Temperatura de fusão 350 - 400 °C
Temperatura do bico 345 - 400 °C
Temperatura da frente - Zona 3 345 - 400 °C
Temperatura média da zona 2 340 - 400 °C
Temperatura traseira - Zona 1 330 - 400 °C
Temperatura do mofo 135 - 165 °C
Pressão nas costas 0.3 a 0.7 MPa
Velocidade do parafuso 40 - 70 RPM
Tiro ao tamanho do cilindro 40 - 60 %
Profundidade de ventilação 0.025 - 0.076 mm
Fonte GMD, última actualização:11/06/2003

Para mais informações, faça o download da ficha de dados

S-Plastic Ultem 2200N 20% de fibra de vidro polieterimida (Tg 217C) ECO conforme 0 S-Plastics Ultem 2200N.pdf

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