SabiaCícolo C3650resina éMistura PC/ABS retardadora de chama que utiliza sistemas retardadores de chama não bromados e não clorados, com alto impacto e excelentes características de extrusão e termoformação.Sem halogênio, de acordo com a DIN VDE 0472/815 para canais de cabo
| Propriedades típicas (1) | |||
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 4.9 | % | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 35 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 50 mm/min | 2860 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 101 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 2680 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensão de tração, rendimento, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensião de tração, ruptura, 5 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 5 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
| Deformação da tração, ruptura, 5 mm/min | 55 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min | 4.5 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min | > 50 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 2600 | MPa | ISO 527 |
| Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Modulo de flexão, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Dureza, H358/30 | 113 | MPa | A norma ISO 2039-1 |
| Dureza, Rockwell | 124 | - | A norma ISO 2039-2 |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 694 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia total de impacto por instrumentos, 23°C | 64 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notado 80*10*40°C | 15 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 -30°C | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, em V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 48 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 13 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 110 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, não aquecido | 100 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado | 88 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C a 40°C, fluxo | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C a 40°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conductividade térmica | 0.2 | W/m-°C | A norma ISO 8302 |
| CTE, 23°C a 60°C, fluxo | 8.E-05 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C a 60°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 108 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 | 110 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 102 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 91 | °C | ISO 75/Ae |
| Índice de temperatura relativa, Elec | 60 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto | 60 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto | 60 | °C | UL 746B |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Gravidade específica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Absorção de água (23°C/sat) | 0.6 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, caudal, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 260°C/5,0 kgf | 8.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densidade | 1.18 | g/cm3 | ISO 1183 (em inglês) |
| Taxa de volume de fusão, MVR a 260°C/5,0 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| Eletricidade | Valor | Unidade | Padrão |
| Fator de dissipação, 50/60 Hz | 0.006 | - | ASTM D 150 |
| Resistividade de volume | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistividade de superfície, ROA | >1.E+15 | Ohm | IEC 60093 |
| Resistência dielétrica, em óleo, 0,8 mm | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistência dielétrica, em óleo, 1,6 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistência dielétrica, em óleo, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Permitência relativa, 50/60 Hz | 2.8 | - | IEC 60250 |
| Permitência relativa, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Fator de dissipação, 50/60 Hz | 0.004 | - | IEC 60250 |
| Fator de dissipação, 1 MHz | 0.006 | - | IEC 60250 |
| Índice de acompanhamento comparativo | 600 | V | IEC 60112 |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-0 (3) | 1.49 | mm | UL 94 |
| UL Reconhecido, classificação 94-5VB (3) | 2.48 | mm | UL 94 |
| Índice de oxigénio (LOI) | 37 | % | A norma ISO 4589 |
| Fonte GMD, última actualização:05/26/2001 | |||
| Parâmetro | ||
| Moldagem por injecção | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 80 - 90 | °C |
| Tempo de secagem | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 8 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.04 | % |
| Temperatura de fusão | 245 - 275 | °C |
| Temperatura do bico | 245 - 275 | °C |
| Temperatura da frente - Zona 3 | 245 - 275 | °C |
| Temperatura média da zona 2 | 220 - 265 | °C |
| Temperatura traseira - Zona 1 | 220 - 255 | °C |
| Temperatura do mofo | 60 - 80 | °C |
| Pressão nas costas | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidade do parafuso | 40 - 70 | RPM |
| Tiro ao tamanho do cilindro | 30 - 80 | % |
| Profundidade de ventilação | 0.038 - 0.076 | mm |
| Parâmetro | ||
| Moagem por sopro por extrusão | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 80 - 90 | °C |
| Tempo de secagem | 2 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 8 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0 a 0.02 | % |
| Temperatura de fusão (Parison) | 225 - 250 | °C |
| Temperatura em barril - Zona 1 | 205 - 230 | °C |
| Temperatura no barril da zona 2 | 215 - 245 | °C |
| Temperatura no barril da zona 3 | 215 - 245 | °C |
| Barril - Temperatura da zona 4 | 220 - 250 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 225 - 250 | °C |
| Cabeça - Zona 6 - Temperatura máxima | 225 - 250 | °C |
| Cabeça - Zona 7 - Temperatura inferior | 225 - 250 | °C |
| Temperatura do mofo | 65 - 90 | °C |
| Temperatura da válvula | 240 - 250 | °C |
| Parâmetro | ||
| Extrusão de perfis | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 80 - 90 | °C |
| Tempo de secagem | 2 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 8 | Horas |
| Teor mínimo de umidade | 0 a 0.02 | % |
| Temperatura de fusão | 225 - 270 | °C |
| Temperatura em barril - Zona 1 | 205 - 250 | °C |
| Temperatura no barril da zona 2 | 215 - 260 | °C |
| Temperatura no barril da zona 3 | 215 - 260 | °C |
| Barril - Temperatura da zona 4 | 225 - 270 | °C |
| Temperatura do adaptador | 225 - 270 | °C |
| Temperatura da válvula | 225 - 270 | °C |
| Temperatura do calibrador | 60 - 80 | °C |
| Fonte GMD, última actualização:05/26/2001 | ||
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