SabiaTermocompDF00A1Presina éum composto à base de resina de policarbonato contendo fibra de vidro, retardador de chama.
Este material inclui: Alto módulo, baixa deformação, retardador de chama não bromado e não clorado.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, brk, tipo I, 5 mm/min | 170 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 5 mm/min | 1.4 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 5 mm/min | 17000 | MPa | ASTM D 638 |
| Pressão flexural, brk, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 171 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo de flexão, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 14470 | MPa | ASTM D 790 |
| Estresse de tração, ruptura | 126 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura | 1.4 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 17400 | MPa | ISO 527 |
| Estresse flexural | 168 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Módulo flexural | 14180 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C | 181 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia de impacto instrumentalizada @ pico, 23°C | 7 | J | ASTM D 3763 |
| Impacto multiaxial | 7 | J | A norma ISO 6603 |
| Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 +23°C | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 7 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, não aquecido | 105 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado | 98 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C a 40°C, fluxo | 1.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C a 40°C, xflow | 4.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 104 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 96 | °C | ISO 75/Af |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Densidade | 1.68 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Absorção de humidade, 50% RH, 24 horas | 0.3 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, fluxo, 24 horas (5) | 0.1 a 0.25 | % | ASTM D 955 |
| Redução do mofo, xflow, 24 horas (5) | 0.12 a 0.28 | % | ASTM D 955 |
| Taxa de fluxo de fusão, 300°C/2,16 kgf | 21 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Taxa de volume de fusão, MVR a 300°C/2,16 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-0 (3) | 0.8 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, última actualização:2009/09/27 | |||
| Moldagem por injecção | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 110 | °C |
| Tempo de secagem | 3 - 6 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Temperatura de fusão | 285 - 310 | °C |
| Temperatura do bico | 285 - 305 | °C |
| Temperatura da frente - Zona 3 | 280 - 300 | °C |
| Temperatura média da zona 2 | 270 - 290 | °C |
| Temperatura traseira - Zona 1 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura do mofo | 80 - 110 | °C |
| Pressão nas costas | 0.1 a 0.3 | MPa |
| Velocidade do parafuso | 50 - 90 | RPM |
| Fonte GMD, última actualização:2009/09/27 | ||
| Estes valores de propriedade não são destinados a fins de especificação. | ||
| Por favor, verifique com o seu (escritório de vendas local) para a disponibilidade na sua região | ||
| (1) Somente valores típicos. São possíveis variações dentro das tolerâncias normais para várias cores. Todos os valores são medidos após pelo menos 48 horas. Todas as propriedades, com excepção do volume de fusão e dos caudais de fusão, são medidas em molde a injecção Todas as amostras testadas segundo as normas de ensaio ISO são preparadas de acordo com a norma ISO 294. |
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| (2) Somente dados típicos para efeitos de selecção. | ||
| (3) Esta classificação não se destina a reflectir os perigos apresentados por este ou por qualquer outro material em condições reais de incêndio. | ||
| (4) Medições internas de acordo com as normas UL. | ||
| (5) Medições feitas a partir de testes laboratoriais. Recomenda-se que os estudos de encolhimento do molde sejam realizados com substitutos ou Ferramentas antigas antes do corte de ferramentas para novos artigos moldados. |
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S-Plastics Thermocomp DF00A1P.pdf |
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