SabiaLexanEXRL0260resina éA resina de copolímero de policarbonato (PC) siloxano é uma resina de alta viscosidade estabilizada por UV concebida para (co-) extrusão.Esta resina oferece uma ductilidade extrema a baixas temperaturas (- 60 C) e um bom poder de ocultação como capa, em combinação com excelentes características de processamento por extrusãoA resina Lexan EXRL0260 está disponível apenas em cores opacas e é um excelente candidato para uma ampla gama de aplicações de (co-) extrusão/termogravuração.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 50 mm/min | 2120 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 88 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 2100 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min | 66 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 2070 | MPa | ISO 527 |
| Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Modulo de flexão, 2 mm/min | 1960 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 820 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado | 121 | °C | ASTM D 648 |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 | 141 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Gravidade específica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf | 5.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densidade | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 (em inglês) |
| Volume de fusão, MVR a 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| Fonte GMD, última actualização:10/02/2006 | |||
| Extrusão de folhas | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 110 - 120 | °C |
| Tempo de secagem | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 48 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Temperatura de fusão | 245 - 260 | °C |
| Temperatura em barril - Zona 1 | 250 - 290 | °C |
| Temperatura no barril da zona 2 | 245 - 270 | °C |
| Temperatura no barril da zona 3 | 225 - 255 | °C |
| Temperatura do adaptador | 225 - 255 | °C |
| Temperatura da válvula | 240 - 260 | °C |
| Temperatura da pilha de rolos - superior | 75 - 115 | °C |
| Temperatura da empilhadeira - Médio | 80 - 125 | °C |
| Temperatura da pilha de rolos - fundo | 120 - 145 | °C |
| Fonte GMD, última actualização:10/02/2006 | ||
| Regrind: Níveis de regrind de até cerca de 25% não afetam negativamente a extrusão ou a termoformação em ensaios de pequena escala. Se se pretender utilizar uma nova moagem, as peças formadas devem ser A utilização de materiais provenientes de chapas de papel deve ser testada para assegurar que funcionam adequadamente no ambiente de utilização final previsto. devem ser feitas de modo a evitar a utilização de moagem contaminada. |
||
| • NOTA: As condições foram estabelecidas utilizando uma configuração de empilhadeira para empilhadeira. | ||
| • Secagem: a resina LEXAN EXL deve ser secada antes do processamento, mesmo se forem utilizados barris ventilados, a fim de evitar que o material A degradação) durante o processo de extrusão da chapa. |
||
| • Projeto de parafusos: as resinas LEXAN EXL foram extrudidas com êxito utilizando parafusos de uso geral ou tipo barreira com Relações de compressão na faixa de 2,5 - 3.0A transição entre as secções de alimentação e de medição deve ser gradual, ocorrendo ao longo do tempo. |
||
| Recomenda-se a utilização de parafusos com uma relação L/D igual ou superior a 24:1. | ||
| • Perfil de temperatura: um perfil de temperatura inverso (configurações de temperatura mais elevadas na secção de alimentação e decrescente em direcção a A utilização deste material para melhorar a resistência à fusão da teia entre a matriz e os rolos tem sido bem sucedida. |
||
| Estes valores de propriedade não são destinados a fins de especificação. | ||
| Por favor, verifique com o seu (escritório de vendas local) para a disponibilidade na sua região | ||
| (1) Somente valores típicos. São possíveis variações dentro das tolerâncias normais para várias cores. Todos os valores são medidos após pelo menos 48 horas. Todas as propriedades, com excepção do volume de fusão e dos caudais de fusão, são medidas em molde a injecção Todas as amostras testadas segundo as normas de ensaio ISO são preparadas de acordo com a norma ISO 294. |
||
| (2) Somente dados típicos para efeitos de selecção. | ||
| (3) Esta classificação não se destina a reflectir os perigos apresentados por este ou por qualquer outro material em condições reais de incêndio. | ||
| (4) Medições internas de acordo com as normas UL. | ||
|
Para mais informações, faça o download da ficha de dados |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0260.pdf |
|
Obtenha a última citação
Fonte de distribuição de primeiro nível no sul da China Reduzir os custos de aquisição, melhorar a estabilidade do abastecimento, Ajudá-lo a encontrar os materiais plásticos de engenharia mais adequados
|
|
