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MED de S-Plastic Lexan EXRL0662/baixo policarbonato do fluxo para aplicações farmacêuticas dos dispositivos médicos

100 kg
MOQ
*USD
preço
MED de S-Plastic Lexan EXRL0662/baixo policarbonato do fluxo para aplicações farmacêuticas dos dispositivos médicos
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Características
Especificações
Caudal do derretimento, kgf 300°C/1.2: 7
Destacar:

Policarbonato EXRL0662

,

Policarbonato dos dispositivos médicos

,

Policarbonato farmacêutico das aplicações

Informação básica
Lugar de origem: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificação: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número do modelo: EXRL0662
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: 25 kg/saco
Tempo de entrega: A negociar
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: A negociar
Descrição de produto

S-Plastics LexanEXRL0662Med/Low Flow Polycarbonate para dispositivos médicos e aplicações farmacêuticas


- Não.Imóveis

Propriedades típicas (1)      
Mecânico Valor Unidade Padrão
Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min 62 MPa ASTM D 638
Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min 68 MPa ASTM D 638
Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min 6.5 % ASTM D 638
Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min 135 % ASTM D 638
Modulo de tração, 5 mm/min 2310 MPa ASTM D 638
Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm 97 MPa ASTM D 790
Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm 2340 MPa ASTM D 790
Dureza, Rockwell 118 - ASTM D 785
Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min 60 MPa ISO 527
Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min 75 MPa ISO 527
Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min 6 % ISO 527
Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min 140 % ISO 527
Modulo de tração, 1 mm/min 2300 MPa ISO 527
Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min 95 MPa ISO 178 (em inglês)
Modulo de flexão, 2 mm/min 2250 MPa ISO 178 (em inglês)
INFLUÊNCIA Valor Unidade Padrão
Izod Impact, sem entalhe, 23°C 3204 J/m ASTM D 4812
Izod Impacto, em entalhe, 23°C 907 J/m ASTM D 256
Izod Impacto, embocado, -30°C 139 J/m ASTM D 256
Energia de impacto instrumentalizada @ pico, 23°C 64 J ASTM D 3763
Energia total de impacto por instrumentos, 23°C 65 J ASTM D 3763
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*3 +23°C Nota: kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*3 -30°C Nota: kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impact, notado 80*10*3 +23°C 70 kJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impact, notado 80*10*3 -30°C 10 kJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 +23°C Nota: kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*4 -30°C Nota: kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C 70 kJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impacto, notado 80*10*4 -30°C 12 kJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 75 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, em V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 15 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm Nota: kJ/m2 ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm Nota: kJ/m2 ISO 179/1eU
Charpy 23°C, em V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 95 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 10 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm Nota: kJ/m2 ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm Nota: kJ/m2 ISO 179/1eU
Térmico Valor Unidade Padrão
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 154 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, não aquecido 135 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado 124 °C ASTM D 648
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado 137 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado 132 °C ASTM D 648
CTE, -40°C a 40°C, fluxo 6.2E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C a 40°C, xflow 5.7E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C a 40°C, fluxo 6.E-05 1/°C A norma ISO 11359-2
CTE, -40°C a 40°C, xflow 6.E-05 1/°C A norma ISO 11359-2
Ensaio de pressão de esfera, 75°C +/- 2°C Passagens - IEC 60695-10-2
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 143 °C ISO 306 (em inglês)
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 140 °C ISO 306 (em inglês)
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 135 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 124 °C ISO 75/Af
FÍSICO Valor Unidade Padrão
Gravidade específica 1.2 - ASTM D 792
Absorção de água, 24 horas 0.15 % ASTM D 570
Redução do mofo na barra de tração, fluxo (2) 0.5 a 0.7 % Método S-Plastics
Redução do mofo, caudal, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Método S-Plastics
Redução do mofo, xflow, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Método S-Plastics
Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf 7 g/10 min ASTM D 1238
Taxa de fluxo de fusão, 300°C/5,0 kgf 112.2 g/10 min ASTM D 1238
Densidade 1.2 g/cm3 ISO 1183 (em inglês)
Absorção de água (23°C/sat) 0.35 % ISO 62
Absorção de humidade (23°C / 50% RH) 0.15 % ISO 62
Volume de fusão, MVR a 300°C/1,2 kg 6 cm3/10 min ISO 1133 (em inglês)
Fonte GMD, atualizada pela última vez: 11/10/2008    

Processamento

Parâmetro    
Moldagem por injecção Valor Unidade
Temperatura de secagem 120 °C
Tempo de secagem 3 - 4 Horas
Tempo de secagem (cumulativo) 48 Horas
Teor máximo de umidade 0.02 %
Temperatura de fusão 310 - 330 °C
Temperatura do bico 305 - 325 °C
Temperatura da frente - Zona 3 310 - 330 °C
Temperatura média da zona 2 300 - 320 °C
Temperatura traseira - Zona 1 290 - 310 °C
Temperatura do mofo 80 - 115 °C
Pressão nas costas 0.3 a 0.7 MPa
Velocidade do parafuso 40 - 70 RPM
Tiro ao tamanho do cilindro 40 - 60 %
Profundidade de ventilação 0.025 - 0.076 mm
Fonte GMD, atualizada pela última vez: 11/10/2008  


Para mais informações, faça o download da ficha de dados

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