SabiaLexanFL913resina é redução de peso em 0,250 " (6,35 mm) parede. 10% GR, alta resistência flexural / módulo. UL classificado V-0 / 5VA (todos, exceto natural). UV-estabilizado.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPAMA - REDUÇÃO MECÂNICA de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Estresse de tração, rendimento, 6,35 mm | 52 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, ruptura, 6,35 mm | 4.8 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 6,4 mm | 3170 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, rendimento, 6,4 mm | 89 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo de flexão, 6,4 mm | 3510 | MPa | ASTM D 790 |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - IMPACT Redução de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C | 854 | J/m | ASTM D 4812 |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - REDUÇÃO Térmica de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 140 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 133 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C a 95°C, fluxo | 3.24E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calor específico | 1.19 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conductividade térmica | 0.13 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Índice de temperatura relativa, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto | 80 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto | 80 | °C | UL 746B |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - REDUÇÃO FÍSICA de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Gravidade específica | 1.25 | - | ASTM D 792 |
| Gravidade específica, molda de espuma | 1.12 | - | ASTM D 792 |
| Absorção de água, 24 horas | 0.16 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 23C | 0.32 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, caudal, 6,4 mm | 0.4 a 0.6 | % | Método S-Plastics |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| espuma - densidade mínima da classe de chama | 0.97 | g/cm3 | - |
| UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-0 (3) | 3.86 | mm | UL 94 |
| UL Reconhecido, classificação 94-5VA (3) | 3.86 | mm | UL 94 |
| Luz UV, exposição/imersão em água | F1 | - | UL 746C |
| Fonte GMD, última actualização: 22/02/1993 | |||
| Parâmetro | ||
| Moagem de espuma estrutural | Valor | Unidade |
| Agente de sopro, sistema físico | Nitrogénio | - |
| Agente de sopro, sistema químico | FLC95 | - |
| Tempo de secagem (agente de sopro) | 4 | Horas |
| Temperatura de secagem (agente de sopro) | 105 | °C |
| Intervalo de concentração (Agente de sopro) | 3 - 5 | % |
| Concentração recomendada (Agente de sopro) | 1.5 | % |
| Temperatura de secagem (resina) | 120 | °C |
| Tempo de secagem (resina) | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (resina, acumulado) | 48 | Horas |
| Temperatura de fusão | 290 - 315 | °C |
| Temperatura do bico | 270 - 295 | °C |
| Temperatura da frente | 295 - 310 | °C |
| Temperatura média | 295 - 310 | °C |
| Temperatura traseira | 255 - 265 | °C |
| Temperatura do mofo | 70 - 95 | °C |
| Fonte GMD, última actualização: 22/02/1993 | ||
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S-Plastics Lexan FL913.pdf |
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