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S-Plastic Lexan FL903 resina é várias reduções de peso em 0,250 " (6,35 mm).

100 kg
MOQ
*USD
preço
S-Plastic Lexan FL903 resina é várias reduções de peso em 0,250 " (6,35 mm).
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Características
Especificações
O UL reconheceu, a avaliação de classe da chama 94V-2 (3): 5,99
Destacar:

Resina de S-Plastic Lexan FL903

,

PC da resistência do calor elevado/rastejamento

,

resina lexan S-Plastic do policarbonato

Informação básica
Lugar de origem: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificação: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número do modelo: FL903
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: 25 kg/saco
Tempo de entrega: A negociar
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: A negociar
Descrição de produto

SabiaLexanFL903resina é Várias reduções de peso em 0,250 " (6,35 mm). Alta resistência ao calor / arrasto, excelente impacto, resistência flexural / rigidez. UV-estabilizado.


- Não.Imóveis

Mecânico Valor Unidade Padrão
ESPAMA - REDUÇÃO MECÂNICA de 6,4 mm Wt 10 % -
Estresse de tração, rendimento, 6,35 mm 50 MPa ASTM D 638
Deformação de tração, ruptura, 6,35 mm 6.2 % ASTM D 638
Modulo de tração, 6,4 mm 2440 MPa ASTM D 638
Tensão flexural, rendimento, 6,4 mm 89 MPa ASTM D 790
Modulo de flexão, 6,4 mm 2790 MPa ASTM D 790
INFLUÊNCIA Valor Unidade Padrão
ESPOMA - IMPACT Redução de 6,4 mm Wt 10 % -
Izod Impact, sem entalhe, 23°C 747 J/m ASTM D 4812
Impacto de dardos em queda, 23°C 51 J Método S-Plastics
Térmico Valor Unidade Padrão
ESPOMA - REDUÇÃO Térmica de 6,4 mm Wt 10 % -
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado 137 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado 126 °C ASTM D 648
CTE, -40°C a 95°C, fluxo 5.04E-05 1/°C ASTM E 831
Calor específico 1.17 J/g-°C ASTM C 351
Conductividade térmica 0.15 W/m-°C ASTM C 177
Índice de temperatura relativa, Elec 80 °C UL 746B
Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto 80 °C UL 746B
Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto 80 °C UL 746B
FÍSICO Valor Unidade Padrão
ESPOMA - REDUÇÃO FÍSICA de 6,4 mm Wt 10 % -
Gravidade específica 1.25 - ASTM D 792
Gravidade específica, molda de espuma 1.13 - ASTM D 792
Absorção de água, 24 horas 0.16 % ASTM D 570
Absorção de água, equilíbrio, 23C 0.35 % ASTM D 570
Redução do mofo, caudal, 6,4 mm 0.5 a 0.7 % Método S-Plastics
Eletricidade Valor Unidade Padrão
ESPAMA - ELÉTRICA 6,4 mm Redução de Wt 20 % -
Resistividade de volume 2.5E+17 Ohm-cm ASTM D 257
Resistividade de superfície >1.1E+17 Ohm ASTM D 257
Permitência relativa, 100 Hz 2.22 - ASTM D 150
Permitência relativa, 1 MHz 2.12 - ASTM D 150
Fator de dissipação, 100 Hz 0.0012 - ASTM D 150
Fator de dissipação, 1 MHz 0.0061 - ASTM D 150
Resistência a arco, tungstênio {PLC} 7 Código PLC ASTM D 495
Ignição por fio quente {PLC) 1 Código PLC UL 746A
Cálculo da velocidade do arco de alta tensão {PLC} 4 Código PLC UL 746A
Ignição por arco de arco de alto amperes, superfície {PLC} 4 Código PLC UL 746A
Indice de rastreamento comparativo (UL) {PLC} 4 Código PLC UL 746A
Características da chama Valor Unidade Padrão
espuma - densidade mínima da classe de chama 0.71 g/cm3 -
UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-0 (3) 5.99 mm UL 94
Luz UV, exposição/imersão em água F2 - UL 746C
Fonte GMD, última actualização: 08/08/1989    

Processamento

Parâmetro    
Moagem de espuma estrutural Valor Unidade
Agente de sopro, sistema físico Nitrogénio -
Agente de sopro, sistema químico FLC95 -
Tempo de secagem (agente de sopro) 4 Horas
Temperatura de secagem (agente de sopro) 105 °C
Intervalo de concentração (Agente de sopro) 3 - 5 %
Concentração recomendada (Agente de sopro) 1.5 %
Temperatura de secagem (resina) 120 °C
Tempo de secagem (resina) 3 - 4 Horas
Tempo de secagem (resina, acumulado) 48 Horas
Temperatura de fusão 290 - 315 °C
Temperatura do bico 270 - 295 °C
Temperatura da frente 295 - 310 °C
Temperatura média 295 - 310 °C
Temperatura traseira 255 - 265 °C
Temperatura do mofo 70 - 95 °C
Fonte GMD, última actualização: 08/08/1989  


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