SabiaLexanFL3000resina é espuma estrutural: redução de 10% do peso na parede de 0,250" com sistemas FR não bromados e não clorados.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPAMA - REDUÇÃO MECÂNICA de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Tensião de tração, ruptura, 6,35 mm | 40 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, ruptura, 6,35 mm | 3.2 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 6,4 mm | 2810 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, rendimento, 6,4 mm | 72 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo de flexão, 6,4 mm | 1890 | MPa | ASTM D 790 |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - IMPACT Redução de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C, 6,4 mm | 907 | J/m | ASTM D 4812 |
| Energia total de impacto por instrumentos, 23°C | 89 | J | ASTM D 3763 |
| Energia total de impacto por instrumentos, -20°C | 94 | J | ASTM D 3763 |
| Energia total de impacto por instrumentos, -40°C | 94 | J | ASTM D 3673 |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - REDUÇÃO Térmica de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 131 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 120 | °C | ASTM D 648 |
| Índice de temperatura relativa, Elec | 50 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto | 50 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto | 50 | °C | UL 746B |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - REDUÇÃO FÍSICA de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Gravidade específica | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Gravidade específica, molda de espuma | 1.07 | - | ASTM D 792 |
| Redução do mofo, caudal, 6,4 mm | 0.4 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf | 9.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| espuma - densidade mínima da classe de chama | 1.07 | g/cm3 | - |
| UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-0 (3) | 2.99 | mm | UL 94 |
| UL Reconhecido, classificação 94-5VA (3) | 6.09 | mm | UL 94 |
| Luz UV, exposição/imersão em água | F1 | - | UL 746C |
| Fonte GMD, última actualização: 18/05/1999. | |||
| Parâmetro | ||
| Moagem de espuma estrutural | Valor | Unidade |
| Agente de sopro, sistema físico | Gás de nitrogénio | - |
| Agente de sopro, sistema químico | FLC95 | - |
| Tempo de secagem (agente de sopro) | 4 | Horas |
| Temperatura de secagem (agente de sopro) | 105 | °C |
| Intervalo de concentração (Agente de sopro) | 4 - 8 | % |
| Concentração recomendada (Agente de sopro) | 6 | % |
| Temperatura de secagem (resina) | 120 | °C |
| Tempo de secagem (resina) | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (resina, acumulado) | 48 | Horas |
| Temperatura de fusão | 295 - 315 | °C |
| Temperatura do bico | 290 - 310 | °C |
| Temperatura da frente | 295 - 315 | °C |
| Temperatura média | 280 - 305 | °C |
| Temperatura traseira | 270 - 295 | °C |
| Temperatura do mofo | 70 - 95 | °C |
| Fonte GMD, última actualização: 18/05/1999. | ||
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S-Plastics Lexan FL3000.pdf |
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