Enviar mensagem

S-Plastic Lexan FL2000 resina Isa de fluxo médio de especialidade de policarbonato (PC) Resina para moldagem de espuma estrutural, permitindo

100 kg
MOQ
*USD
preço
S-Plastic Lexan FL2000 resina Isa de fluxo médio de especialidade de policarbonato (PC) Resina para moldagem de espuma estrutural, permitindo
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Caudal do derretimento, kgf 300°C/1.2: 10,3
O UL reconheceu, a avaliação de classe da chama 94V-2 (3): 3,91
Informação básica
Lugar de origem: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificação: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número do modelo: FL2000
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: 25 kg/saco
Tempo de entrega: A negociar
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: A negociar
Descrição de produto

SabiaLexanFL2000A resina é uma resina de policarbonato (PC) especial de fluxo médio para moldagem de espuma estrutural, permitindo várias reduções de peso na parede de 0,24" (6,0 mm).Este produto oferece baixa resistência ao impacto de temperatura e alta resistência ao calor em combinação com resinas Lexan FL2000 disponíveis apenas em cores opacas.


- Não.Imóveis

Mecânico Valor Unidade Padrão
ESPAMA - REDUÇÃO MECÂNICA de 6,4 mm Wt 10 % -
Estresse de tração, rendimento, 6,35 mm 53 MPa ASTM D 638
Deformação de tração, ruptura, 6,35 mm 7.8 % ASTM D 638
Modulo de tração, 6,4 mm 2300 MPa ASTM D 638
Tensão flexural, rendimento, 6,4 mm 75 MPa ASTM D 790
Modulo de flexão, 6,4 mm 1930 MPa ASTM D 790
INFLUÊNCIA Valor Unidade Padrão
ESPOMA - IMPACT Redução de 6,4 mm Wt 10 % -
Izod Impact, sem entalhe, 23°C, 6,4 mm 2670 J/m ASTM D 4812
Impacto de dardos em queda, 23°C 122 J Método S-Plastics
Energia total de impacto por instrumentos, -20°C 67 J ASTM D 3763
Energia total de impacto por instrumentos, -40°C 8 J ASTM D 3673
Térmico Valor Unidade Padrão
ESPOMA - REDUÇÃO Térmica de 6,4 mm Wt 10 % -
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado 137 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado 126 °C ASTM D 648
CTE, -40°C a 95°C, fluxo 5.58E-05 1/°C ASTM E 831
Calor específico 1.18 J/g-°C ASTM C 351
Índice de temperatura relativa, Elec 80 °C UL 746B
Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto 80 °C UL 746B
Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto 80 °C UL 746B
FÍSICO Valor Unidade Padrão
ESPOMA - REDUÇÃO FÍSICA de 6,4 mm Wt 10 % -
Gravidade específica 1.21 - ASTM D 792
Gravidade específica, molda de espuma 1.09 - ASTM D 792
Absorção de água, 24 horas 0.13 % ASTM D 570
Absorção de água, equilíbrio, 23C 0.34 % ASTM D 570
Redução do mofo, caudal, 6,4 mm 0.6 a 0.8 % Método S-Plastics
Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf 10.3 g/10 min ASTM D 1238
Eletricidade Valor Unidade Padrão
ESPAMA - ELÉTRICA 6,4 mm Redução de Wt 20 % -
Resistividade de volume 3.6E+16 Ohm-cm ASTM D 257
Resistividade de superfície >1.1E+17 Ohm ASTM D 257
Permitência relativa, 100 Hz 2.47 - ASTM D 150
Permitência relativa, 1 MHz 2.68 - ASTM D 150
Fator de dissipação, 100 Hz 0.0037 - ASTM D 150
Fator de dissipação, 1 MHz 0.0039 - ASTM D 150
Resistência a arco, tungstênio {PLC} 6 Código PLC ASTM D 495
Ignição por fio quente {PLC) 0 Código PLC UL 746A
Cálculo da velocidade do arco de alta tensão {PLC} 3 Código PLC UL 746A
Ignição por arco de arco de alto amperes, superfície {PLC} 0 Código PLC UL 746A
Indice de rastreamento comparativo (UL) {PLC} 4 Código PLC UL 746A
Características da chama Valor Unidade Padrão
espuma - densidade mínima da classe de chama 0.94 g/cm3 -
UL Reconhecido, classificação de classe de chama 94HB (3) 3.91 mm UL 94
UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-1 (3) 5.99 mm UL 94
Índice de oxigénio (LOI) 28.2 % ASTM D 2863
  Fonte GMD, última actualização: 08/07/1989  

Processamento

Parâmetro    
Moagem de espuma estrutural Valor Unidade
Agente de sopro, sistema físico Gás de nitrogénio -
Agente de sopro, sistema químico FLC298 -
Tempo de secagem (agente de sopro) 4 Horas
Temperatura de secagem (agente de sopro) 105 °C
Intervalo de concentração (Agente de sopro) 3 - 5 %
Concentração recomendada (Agente de sopro) 1.5 %
Temperatura de secagem (resina) 120 °C
Tempo de secagem (resina) 3 - 4 Horas
Tempo de secagem (resina, acumulado) 48 Horas
Temperatura de fusão 290 - 310 °C
Temperatura do bico 280 - 305 °C
Temperatura da frente 295 - 315 °C
Temperatura média 295 - 315 °C
Temperatura traseira 240 - 260 °C
Temperatura do mofo 70 - 95 °C
Fonte GMD, última actualização: 08/07/1989  


Para mais informações, faça o download da ficha de dados

S-Plastic Lexan FL2000 resina Isa de fluxo médio de especialidade de policarbonato (PC) Resina para moldagem de espuma estrutural, permitindo 0 S-Plastics Lexan FL2000.pdf

Obtenha a última citação

Fonte de distribuição de primeiro nível no sul da China

Reduzir os custos de aquisição, melhorar a estabilidade do abastecimento,

Ajudá-lo a encontrar os materiais plásticos de engenharia mais adequados

S-Plastic Lexan FL2000 resina Isa de fluxo médio de especialidade de policarbonato (PC) Resina para moldagem de espuma estrutural, permitindo 1Clique para consultar e obter a última cotação dentro de 24 horas!

S-Plastics lexan pc products

Free Talk 24hours

Produtos recomendados
Entre em contato conosco
Telefone : 86-13925273675
Caracteres restantes(20/3000)