SabiaLexanML5787resina éGrau LEXAN espumável, várias reduções de peso a 0,250 "de espessura da parede.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPAMA - REDUÇÃO MECÂNICA de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Estresse de tração, rendimento, 6,35 mm | 53 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, ruptura, 6,35 mm | 7.8 | % | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, rendimento, 6,4 mm | 82 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo de flexão, 6,4 mm | 2060 | MPa | ASTM D 790 |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - IMPACT Redução de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C | 2670 | J/m | ASTM D 4812 |
| Energia de impacto instrumentalizada @ pico, 23°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - REDUÇÃO Térmica de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 126 | °C | ASTM D 648 |
| Índice de temperatura relativa, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto | 80 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto | 80 | °C | UL 746B |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| ESPOMA - REDUÇÃO FÍSICA de 6,4 mm Wt | 10 | % | - |
| Gravidade específica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Gravidade específica, molda de espuma | 1.08 | - | ASTM D 792 |
| Absorção de água, 24 horas | 0.12 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 23C | 0.32 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, caudal, 6,4 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf | 14 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Eletricidade | Valor | Unidade | Padrão |
| Resistência a arco, tungstênio {PLC} | 6 | Código PLC | ASTM D 495 |
| Ignição por fio quente {PLC) | 2 | Código PLC | UL 746A |
| Cálculo da velocidade do arco de alta tensão {PLC} | 3 | Código PLC | UL 746A |
| Ignição por arco de arco de alto amperes, superfície {PLC} | 0 | Código PLC | UL 746A |
| Indice de rastreamento comparativo (UL) {PLC} | 4 | Código PLC | UL 746A |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| espuma - densidade mínima da classe de chama | 1.17 | g/cm3 | - |
| UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-2 (3) | 1.47 | mm | UL 94 |
| UL reconhecido, classificação de classe de chama 94V-0 (3) | 2.99 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, última actualização: 08/11/1994 | |||
| Moagem de espuma estrutural | Valor | Unidade |
| Agente de sopro, sistema físico | Nitrogénio | - |
| Agente de sopro, sistema químico | FLC95 | - |
| Tempo de secagem (agente de sopro) | 4 | Horas |
| Temperatura de secagem (agente de sopro) | 105 | °C |
| Intervalo de concentração (Agente de sopro) | 3 - 5 | % |
| Concentração recomendada (Agente de sopro) | 1.5 | % |
| Temperatura de secagem (resina) | 120 | °C |
| Tempo de secagem (resina) | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (resina, acumulado) | 48 | Horas |
| Temperatura de fusão | 290 - 315 | °C |
| Temperatura do bico | 270 - 295 | °C |
| Temperatura da frente | 295 - 310 | °C |
| Temperatura média | 295 - 310 | °C |
| Temperatura traseira | 255 - 265 | °C |
| Temperatura do mofo | 70 - 95 | °C |
| Fonte GMD, última actualização: 08/11/1994 | ||
| Estes valores de propriedade não são destinados a fins de especificação. | ||
| Por favor, verifique com o seu (escritório de vendas local) para a disponibilidade na sua região | ||
| (1) Somente valores típicos. São possíveis variações dentro das tolerâncias normais para várias cores. Todos os valores são medidos após pelo menos 48 horas. Todas as propriedades, com excepção do volume de fusão e dos caudais de fusão, são medidas em molde a injecção Todas as amostras testadas segundo as normas de ensaio ISO são preparadas de acordo com a norma ISO 294. |
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| (2) Somente dados típicos para efeitos de selecção. | ||
| (3) Esta classificação não se destina a reflectir os perigos apresentados por este ou por qualquer outro material em condições reais de incêndio. | ||
| (4) Medições internas de acordo com as normas UL. | ||
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Para mais informações, faça o download da ficha de dados |
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S-Plastics Lexan ML5787.pdf |
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