SabiaLexanHP9NRA resina é de policarbonato de baixo fluxo. Para dispositivos médicos e aplicações farmacêuticas. Gestão de mudanças em saúde, biocompativel ((ISO10993 ou USP Classe VI). EtO e esterilizável a vapor.Para aplicações de moldagem por sopro.
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 5 mm/min | 2130 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Dureza, Rockwell | 118 | - | ASTM D 785 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 64 | MPa | ISO 527 |
| Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min | 62 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min | 6.8 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 2300 | MPa | ISO 527 |
| Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 93 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Modulo de flexão, 2 mm/min | 2100 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 747 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impacto, embocado, -30°C | 136 | J/m | ASTM D 256 |
| Impacto de dardos em queda (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
| Energia total de impacto por instrumentos, 23°C | 77 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, notado 80*10*4 +23°C | 54 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 -30°C | 15 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, em V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 72 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 157 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C a 95°C, fluxo | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calor específico | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conductividade térmica | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, -40°C a 40°C, fluxo | 7.E-05 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 160 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 | 162 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Af |
| Índice de temperatura relativa, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech w/impacto | 80 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mech sem impacto | 80 | °C | UL 746B |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Gravidade específica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume específico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densidade | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Absorção de água, 24 horas | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densidade | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 (em inglês) |
| Absorção de água (23°C/sat) | 0.26 | % | ISO 62 |
| Absorção de humidade (23°C / 50% RH) | 0.1 | % | ISO 62 |
| Volume de fusão, MVR a 300°C/1,2 kg | 2 | cm3/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| ÓPTICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Transmissão da luz | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Neblina | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Índice de refração | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Características da chama | Valor | Unidade | Padrão |
| UL Reconhecido, classificação de classe de chama 94HB (3) | 0.45 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, última actualização: 18/09/2007 | |||
| Parâmetro | ||
| Moldagem por injecção | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 120 | °C |
| Tempo de secagem | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 48 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Temperatura de fusão | 320 - 345 | °C |
| Temperatura do bico | 315 - 340 | °C |
| Temperatura da frente - Zona 3 | 320 - 345 | °C |
| Temperatura média da zona 2 | 310 - 330 | °C |
| Temperatura traseira - Zona 1 | 300 - 320 | °C |
| Temperatura do mofo | 80 - 115 | °C |
| Pressão nas costas | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidade do parafuso | 40 - 70 | RPM |
| Tiro ao tamanho do cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidade de ventilação | 0.025 - 0.076 | mm |
| Parâmetro | ||
| Moagem por sopro por extrusão | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 115 - 120 | °C |
| Tempo de secagem | 4 - 6 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 48 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Teor mínimo de umidade | 0.01 | % |
| Temperatura de fusão (Parison) | 265 - 275 | °C |
| Temperatura em barril - Zona 1 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura no barril da zona 2 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura no barril da zona 3 | 260 - 275 | °C |
| Barril - Temperatura da zona 4 | 260 - 275 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 260 - 275 | °C |
| Cabeça - Zona 6 - Temperatura máxima | 260 - 275 | °C |
| Cabeça - Zona 7 - Temperatura inferior | 260 - 275 | °C |
| Velocidade do parafuso | 15 - 50 | RPM |
| Temperatura do mofo | 65 - 95 | °C |
| Temperatura da válvula | 270 - 280 | °C |
| Fonte GMD, última actualização: 18/09/2007 | ||
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S-Plastics Lexan HP9NR.pdf |
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