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S-Plastic Lexan DMX1415 é uma resina de copolícarbonato com melhor resistência a arranhões.

100 kg
MOQ
*USD
preço
S-Plastic Lexan DMX1415 é uma resina de copolícarbonato com melhor resistência a arranhões.
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Características
Especificações
Caudal do derretimento, kgf 300°C/1.2: 14.5
O UL reconheceu, a avaliação de classe da chama 94V-2 (3): 0.4
Informação básica
Lugar de origem: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificação: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número do modelo: DMX1415
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: 25 kg/saco
Tempo de entrega: A negociar
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: A negociar
Descrição de produto

SabiaLexanDMX1415resina éLexan* DMX1415 está disponível em cores transparentes e
cores translúcidas.


- Não.Imóveis

Propriedades típicas (1)      
Mecânico Valor Unidade Padrão
Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min 80 MPa ASTM D 638
Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min 65 MPa ASTM D 638
Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min 7 % ASTM D 638
Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min 70 % ASTM D 638
Modulo de tração, 50 mm/min 2900 MPa ASTM D 638
Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm 120 MPa ASTM D 790
Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm 2600 MPa ASTM D 790
Dureza, Rockwell L 108 - ASTM D 785
Dureza, Rockwell M. 93 - ASTM D 785
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg 10 mg/1000cy ASTM D 1044
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg 10 mg/1000cy Método S-Plastics
Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min 80 MPa ISO 527
Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min 60 MPa ISO 527
Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min 7 % ISO 527
Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min 40 % ISO 527
Modulo de tração, 1 mm/min 2450 MPa ISO 527
Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min 108 MPa ISO 178 (em inglês)
Modulo de flexão, 2 mm/min 2450 MPa ISO 178 (em inglês)
Dureza, H358/30 128 MPa A norma ISO 2039-1
Teste de dureza do lápis, 1 kgf H - ASTM D 3363
Profundidade do arranhão de Erichson, 6N 14 micrômetro Método S-Plastics
INFLUÊNCIA Valor Unidade Padrão
Izod Impact, sem entalhe, 23°C Nota: J/m ASTM D 4812
Izod Impacto, em entalhe, 23°C 30 J/m ASTM D 256
Izod Impacto, embocado, -30°C 30 J/m ASTM D 256
Energia total de impacto por instrumentos, 23°C 30 J ASTM D 3763
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*3 +23°C Nota: kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impacto, sem entalhe 80*10*3 -30°C 45 kJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impact, notado 80*10*3 +23°C 5 kJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impact, notado 80*10*3 -30°C 4 kJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 3 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, em V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 3 kJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm Nota: kJ/m2 ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm 47 kJ/m2 ISO 179/1eU
Térmico Valor Unidade Padrão
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 139 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, não aquecido 133 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, não recheado 119 °C ASTM D 648
CTE, -40°C a 95°C, fluxo 7.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C a 95°C, xflow 7.E-05 1/°C ASTM E 831
Calor específico 1.4 J/g-°C ASTM C 351
Conductividade térmica 0.2 W/m-°C ASTM C 177
Conductividade térmica 0.2 W/m-°C A norma ISO 8302
CTE, 23°C a 80°C, fluxo 7.E-05 1/°C A norma ISO 11359-2
CTE, 23°C a 80°C, xflow 7.E-05 1/°C A norma ISO 11359-2
Ensaio de pressão de esfera, 125°C +/- 2°C Passagens - IEC 60695-10-2
Ensaio de pressão de esfera, máximo aproximado 140 °C IEC 60695-10-2
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 138 °C ISO 306 (em inglês)
Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 140 °C ISO 306 (em inglês)
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 131 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 118 °C ISO 75/Af
FÍSICO Valor Unidade Padrão
Gravidade específica 1.2 - ASTM D 792
Volume específico 0.85 cm3/g ASTM D 792
Densidade 1.17 g/cm3 ASTM D 792
Redução do mofo, caudal, 3,2 mm 0.5 a 0.8 % Método S-Plastics
Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf 14.5 g/10 min ASTM D 1238
Densidade 1.17 g/cm3 ISO 1183 (em inglês)
Absorção de água (23°C/sat) 0.27 % ISO 62
Absorção de humidade (23°C / 50% RH) 0.13 % ISO 62
Volume de fusão, MVR a 300°C/1,2 kg 13 cm3/10 min ISO 1133 (em inglês)
ÓPTICO Valor Unidade Padrão
Transmissão da luz 88 % ASTM D 1003
Neblina < 0.8 % ASTM D 1003
Índice de refração 1.584 - ASTM D 542
Índice de refração 1.584 - ISO 489
Eletricidade Valor Unidade Padrão
Resistividade de volume >1.E+17 Ohm-cm ASTM D 257
Permitência relativa, 50/60 Hz 2.9 - ASTM D 150
Permitência relativa, 1 MHz 2.8 - ASTM D 150
Indice de rastreamento comparativo (UL) {PLC} 2 Código PLC UL 746A
Características da chama Valor Unidade Padrão
UL Reconhecido, classificação de classe de chama 94HB (3) 0.4 mm UL 94
Fonte GMD, última actualização:05/21/2008    

Processamento

Parâmetro    
Moldagem por injecção Valor Unidade
Temperatura de secagem 120 °C
Tempo de secagem 3 - 4 Horas
Teor máximo de umidade 0.02 %
Temperatura de fusão 295 - 315 °C
Temperatura do bico 290 - 310 °C
Temperatura da frente - Zona 3 295 - 315 °C
Temperatura média da zona 2 280 - 305 °C
Temperatura traseira - Zona 1 260 - 280 °C
Temperatura da coluna 60 - 80 °C
Temperatura do mofo 70 - 95 °C
Fonte GMD, última actualização:05/21/2008  


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