S-Plastics Lexan IFX5420Z resinaÉ um tipo de policarbonato moldeável por injecção de viscosidade média, que contém liberação, adequado para aplicações industriais de solda de óculos de proteção.Este grau preenche os requisitos de transmissão e neblina de acordo com a ANSI Z87.1 norma, escala 5 quando moldado a- Não.
| Propriedades típicas(a) | |||
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Modulo de tração, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
| Dureza, Rockwell M. | 70 | - | ASTM D 785 |
| Dureza, Rockwell | 118 | - | ASTM D 785 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensão de tração, ruptura, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Deformação de tração, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformação de tração, ruptura, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Modulo de tração, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Tensião flexural, rendimento, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| Modulo de flexão, 2 mm/min | 2250 | MPa | ISO 178 (em inglês) |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C | 3200 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 850 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impacto, embocado, -30°C | 135 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia total de impacto por instrumentos, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impacto, sem entalhe 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impacto, sem entalhe 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, notado 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notado 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 73 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, em V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 14 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Nota: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Nota: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 154 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calor específico | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conductividade térmica | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, -40°C a 40°C, fluxo | 7.E-05 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | A norma ISO 11359-2 |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 141 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/120 | 142 | °C | ISO 306 (em inglês) |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 123 | °C | ISO 75/Af |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Gravidade específica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume específico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densidade | 1.2 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Absorção de água, 24 horas | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf | 12.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densidade | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 (em inglês) |
| Absorção de água (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Absorção de humidade (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Volume de fusão, MVR a 300°C/1,2 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 (em inglês) |
| ÓPTICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Transmissão da luz | 2.2 | % | ASTM D 1003 |
| Neblina | 2.2 | % | ASTM D 1003 |
| Índice de refração | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Fonte GMD, última actualização: 30/09/2008 | |||
| Parâmetro | ||
| Moldagem por injecção | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 120 | °C |
| Tempo de secagem | 3 - 4 | Horas |
| Tempo de secagem (cumulativo) | 48 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Temperatura de fusão | 295 - 315 | °C |
| Temperatura do bico | 290 - 310 | °C |
| Temperatura da frente - Zona 3 | 295 - 315 | °C |
| Temperatura média da zona 2 | 280 - 305 | °C |
| Temperatura traseira - Zona 1 | 270 - 295 | °C |
| Temperatura do mofo | 70 - 95 | °C |
| Pressão nas costas | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidade do parafuso | 40 - 70 | RPM |
| Tiro ao tamanho do cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidade de ventilação | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, última actualização: 30/09/2008 | ||
|
Para mais informações, faça o download da ficha de dados |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0687.pdf |
|
Obtenha a última citação
Fonte de distribuição de primeiro nível no sul da China Reduzir os custos de aquisição, melhorar a estabilidade do abastecimento, Ajudá-lo a encontrar os materiais plásticos de engenharia mais adequados
|
|
