S-Plastics LexanML7229 resina éFDA e NSF 51 compatível (cores limitadas). 2.5 MFR. Água potável / extrusão de moldagem por sopro aplicações. UV-estabilizado.
| Propriedades típicas (1) | |||
| Mecânico | Valor | Unidade | Padrão |
| Tensão de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensão de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformação de tração, brk, tipo I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Tensão flexural, yld, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flexural, 1,3 mm/min, comprimento de 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Dureza, Rockwell | 118 | - | ASTM D 785 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| INFLUÊNCIA | Valor | Unidade | Padrão |
| Izod Impact, sem entalhe, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impacto, em entalhe, 23°C | 747 | J/m | ASTM D 256 |
| Impacto de dardos em queda (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
| Térmico | Valor | Unidade | Padrão |
| Temperatura de amolecimento de Vicat, taxa B/50 | 157 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, não recheado | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, não recheado | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C a 95°C, fluxo | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calor específico | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conductividade térmica | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| FÍSICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Gravidade específica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume específico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densidade | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Absorção de água, 24 horas | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Absorção de água, equilíbrio, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Redução do mofo, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Fluxo de fusão, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| ÓPTICO | Valor | Unidade | Padrão |
| Transmissão da luz | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Neblina | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Índice de refração | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Fonte GMD, última actualização: 01/04/2000 | |||
| Parâmetro | ||
| Moagem por sopro por extrusão | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 120 | °C |
| Tempo de secagem | 2 - 4 | Horas |
| Teor máximo de umidade | 0.02 | % |
| Teor mínimo de umidade | 0.01 | % |
| Temperatura de fusão (Parison) | 265 - 280 | °C |
| Temperatura em barril - Zona 1 | 260 - 290 | °C |
| Temperatura no barril da zona 2 | 260 - 290 | °C |
| Temperatura no barril da zona 3 | 260 - 290 | °C |
| Barril - Temperatura da zona 4 | 260 - 290 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 260 - 290 | °C |
| Temperatura do mofo | 60 - 100 | °C |
| Fonte GMD, última actualização: 01/04/2000 | ||
| • É permitida a moagem sem contaminação até 25%. | ||
| • A configuração do parafuso afecta a temperatura de fusão.5:1 | ||
| • As temperaturas de 65°C - 95°C (150°F - 200°F) produzem melhor aparência da superfície. | ||
| • Sugere-se uma velocidade do parafuso de 15 a 50 rpm. Ajuste as rpm actuais para a saída desejada, mantendo a faixa de temperatura de fusão desejada. | ||
| O aumento da velocidade do parafuso aumenta o aquecimento do cisalhamento; use um pirômetro portátil para medir a temperatura de fusão. Temperaturas para manter a gama de temperaturas de fusão recomendada. |
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| Estes valores de propriedade não são destinados a fins de especificação. | ||
| Por favor, verifique com o seu (escritório de vendas local) para a disponibilidade na sua região | ||
| (1) Somente valores típicos. São possíveis variações dentro das tolerâncias normais para várias cores. Todos os valores são medidos após pelo menos 48 horas. Todas as propriedades, com excepção do volume de fusão e dos caudais de fusão, são medidas em molde a injecção Todas as amostras testadas segundo as normas de ensaio ISO são preparadas de acordo com a norma ISO 294. |
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| (2) Somente dados típicos para efeitos de selecção. | ||
| (3) Esta classificação não se destina a reflectir os perigos apresentados por este ou por qualquer outro material em condições reais de incêndio. | ||
| (4) Medições internas de acordo com as normas UL. | ||
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Para mais informações, faça o download da ficha de dados |
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S-Plastics Lexan ML7229.pdf |
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